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實際應(yīng)用的釹鐵硼永磁體形狀是多種多樣的,如圓片、圓柱、圓筒狀(有內(nèi)孔)磁鐵;方片磁鐵、方塊磁鐵、方柱狀磁鐵;瓦狀磁鐵、扇形磁鐵、梯形磁鐵、多角形磁鐵和各種不規(guī)則形狀磁鐵等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸,生產(chǎn)過程很難做到一次成型。一般生產(chǎn)流程是:先生產(chǎn)出大塊(大尺寸)的坯料,經(jīng)過燒結(jié)和回火處理后,再通過機械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面鍍層(涂層)處理,然后進行磁體性能、表面質(zhì)量和尺寸精度的檢測,然后充磁、包裝和出廠。
燒結(jié)釹鐵硼永磁元件表面一般要求光滑和達到一定精度,毛坯交貨的磁體表面需要進行表面磨加工。方塊釹鐵硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、雙端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱常用無芯磨、雙端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁體則用多工位磨床。
一個是否合格的磁體,不僅僅需要性能的達標,尺寸公差的控制也直接影響它的應(yīng)用。而尺寸的保障直接取決于工廠的加工實力,加工設(shè)備隨著經(jīng)濟和市場需求也在不斷更新,更的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)自動化的趨勢,不僅僅是滿足客戶對產(chǎn)品精度日益增長的需求,同時也節(jié)約了人力和成本,使其更具備市場競爭力。