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燒結(jié)釹鐵硼永磁元件表面一般要求光滑和達(dá)到一定精度,毛坯交貨的磁體表面需要進(jìn)行表面磨加工。方塊釹鐵硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、雙端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱常用無芯磨、雙端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁體則用多工位磨床。
釹磁鐵尺寸的保障取決于工廠的加工實(shí)力。實(shí)際應(yīng)用的釹鐵硼永磁體形狀是多種多樣的,如圓片、圓柱、圓筒狀(有內(nèi)孔);方片、方塊、方柱狀;瓦狀、扇形、梯形、多角形和各種不規(guī)則形狀等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸,生產(chǎn)過程很難做到一次成型。一般生產(chǎn)流程是:先生產(chǎn)出大塊(大尺寸)的坯料,經(jīng)過燒結(jié)和回火處理后,再通過機(jī)械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面鍍層(涂層)處理,然后進(jìn)行磁體性能、表面質(zhì)量和尺寸精度的檢測,然后充磁、包裝和出廠。
機(jī)械加工分為三類:
(1)切割加工:將圓柱、方柱狀磁體切割成圓片狀、方片狀;
(2)外形加工:將圓形、方形磁體加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他復(fù)雜形狀的磁體;
(3)打孔加工:將圓棒、方棒狀磁體加工成圓筒狀或方筒狀磁體。其加工方式有:磨削切片加工、電火花切割加工和激光加工。
常見磁鐵的居里溫度鐵氧體450℃左右,釹鐵硼磁鐵320-380℃,鋁鎳鈷860-900℃。
工作溫度:鐵氧體磁鐵80~100℃,耐高溫型號可以達(dá)到350℃;
釹鐵硼磁鐵60~200℃不等;
釤鈷磁鐵250~350℃;
鋁鎳鈷磁體450~900℃。